自動拋光機是在五金和電子元件的加工應(yīng)用非常廣泛的一種設(shè)備，它的適用范圍非常廣，可以代替人工拋光，提高效率。在自動拋光機的運作過程中，拋光機的拋光磨料至關(guān)重要，它直接影響成品的拋光效果，因此要根據(jù)拋光元件的要求選擇合適特性的拋光磨料。

　　自動拋光機一般都會選擇韌性比較大的拋光磨料，磨削抗拉強度較低的材料，以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。另外，要考慮工件的材料，在選擇拋光磨料時，工件材料的硬度是重要的考慮依據(jù)，通常情況下，拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否則，較低硬度的磨粒在高速切削過程中會迅速鈍化而失去切削能力，使砂輪耐用度過低而影響切削效率，并且加工質(zhì)量得不到保證。因此，工件材料硬度越高，磨料的硬度也越高。

　　還有，自動拋光機的拋光磨料的選擇還應(yīng)考慮到磨削工藝系統(tǒng)所產(chǎn)生的化學反應(yīng)。試驗證明，碳化硅磨具磨削鋼材時，磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時的磨損快。

　　最后還要說一點，拋光磨料的選擇還受熱穩(wěn)定性的影響，因為在自動拋光機加工過程中，拋光磨料產(chǎn)生高溫，造成自身變形，因此要保證良好的熱穩(wěn)定性。

　　不同的拋光元件對拋光磨料的要求與需求都是不同的，新創(chuàng)勝拋光機廠家建議廣大消費者在購買拋光磨料時，一定要有針對性的購買，并且要檢測磨料的性能，保證最好的拋光效果。